螺杆式冷水机组的常规应用与配置: 水冷螺杆式冷水机组是使用螺杆式压缩机,以水为冷凝器冷却介质,水为载冷剂的冷水机组,广泛应用于中央空调及工业冷却需求。采用单个或双回路设计和PLC集中控制系统,高效率蒸发器及冷凝器,可满足低至 - 35℃的温度要求,提升生产效率和产品品质。 螺杆式冷水机组的常规应用原理: 螺杆式冷水机组是以采用螺杆式压缩机而命名的,冷媒在蒸发器内与载冷剂充分换热并气化后,经压缩机进行绝热压缩,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒进入冷凝器中,经冷凝放热后变为液态冷媒,液态冷媒经节流阀膨胀并吸热变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒在蒸发器中吸收载冷剂(水或其他溶液)的热量,再次成为气态冷媒并重新进入压缩机开始新的压缩循环过程。 螺杆式冷水机组的维护保养 螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。 1、螺杆压缩机 螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。 2、冷凝器和蒸发器的清洗 水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环 使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,较易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种: (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。 (2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h 后再更换溶液,直至洗净为止。 3、更换润滑油 机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 4、干燥过滤器更换 干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5、安全阀的校验 螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6、制冷剂的充注: 如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。 运行管理和停机注意事项 1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项 (1)机组的正常开、停机,必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。 (2)机组在运行过程中,应及时、正确地做好参数的记录工作。 (3)机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查.也可以直接与厂方联系。 (4)机组在运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻坏水管。 (5)机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进人机房,操作机组。 (6)机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等,工具应存放在固定的位置。 2 .螺杆式冷水机组停机注意事项 (1)机组在停机后应切断主电源开关。 (2)如机组处于长期停机状态期间,应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉,防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。 (3)机组在长期停机时,应做好维修保养工作。 (4)在停机期间,应该将机组全部遮盖,防止积灰。 (5)在停机期间,与机组无关的人员不得接触机器。